| Adedi: | birim |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | Ahşap Kutu |
| Delivery period: | 5-8 iş günü |
Geleneksel silindirik iş parçası imalatında — çelik tanklar, basınçlı kaplar, kazan gövdeleri ve büyük çaplı çelik borular dahil — sıradan ayarlanabilir kaynak rulo rafları, iş parçası çapı her değiştiğinde manuel ölçüm, manuel gevşetme, manuel aralık ayarlaması ve tekrarlanan kalibrasyon gerektirir. Bu süreç önemli ölçüde çalışma saati tüketir, vasıflı işçilere büyük ölçüde dayanır ve yanlış manuel ayarlama nedeniyle merkez sapması, iş parçası titremesi, eksenel kayma ve dengesiz dönüşe kolayca neden olur. Bu sorunlar doğrudan düzensiz çevresel kaynaklara, düşük şekillendirme kalitesine, yüksek kusur oranlarına ve düşük genel atölye üretim verimliliğine yol açar.
Well Leader tam kendiliğinden hizalanan kaynak rulo yatağı, silindirik iş parçası kaynak üretiminde sık değişen spesifikasyonlar, zor merkezleme ve uzun kurulum süresi gibi sorunlu noktalar için özel olarak geliştirilmiş ve optimize edilmiştir. Geleneksel manuel ayarlanabilir rulo yataklarının aksine, bu ekipman saf mekanik otomatik merkezleme salıncak kolu yapısını benimser. Rulo aralığının manuel olarak ayarlanmasına gerek kalmadan farklı çaplardaki iş parçalarına otomatik olarak uyum sağlar ve merkezler, çeşitli tank ve basınçlı kap spesifikasyonlarının tek tuşla değiştirilmesini sağlar.
İş parçası montajı, çevresel kaynak, taşlama, kusur tespiti ve yüzey parlatma işlemleri için ultra stabil sabit hızlı dönen destek sağlar. Manuel kaynak, otomatik kaynak manipülatörleri ve robot kaynak sistemleriyle mükemmel uyum sağlar, bu da onu modern standartlaştırılmış basınçlı kap ve tank üretim fabrikaları için en verimli ve iş gücünden tasarruf sağlayan yardımcı ekipman haline getirir.
Tüm ekipman ağır hizmet tipi entegre kaynaklı çelik yapıyı benimser. Ana taban, kalınlaştırılmış ulusal standart çelik profillerden yapılmıştır. Yüksek sıcaklıkta gerilim giderme tavlama işlemi ve hassas düzlem taşlama işleminden sonra, çerçevenin iç mekanik gerilimi tamamen ortadan kaldırılır. Tüm makine, uzun süreli ağır yük ve sürekli çalışma altında yüksek rijitlik, güçlü basınca dayanıklılık, deformasyon olmaması özelliklerine sahiptir, bu da ekipmanın kalıcı geometrik doğruluğunu sağlar.
Temel yenilik, dört bağlantılı otomatik kendiliğinden hizalanan rulo salıncak kolu mekanizmasıdır. Destekleyici rulo gruplarının her biri, mekanik bir bağlantı yapısına sahip senkron salıncak kolu braketine monte edilmiştir. Farklı dış çaplara sahip silindirik iş parçaları rulolara yerleştirildiğinde, sol ve sağ salıncak kolları iş parçası radyaline göre senkron olarak otomatik olarak salınır. İki rulo, tam otomatik merkezleme konumlandırmasını gerçekleştiren en iyi simetrik temas açısında iş parçası dış dairesine otomatik olarak uyum sağlar.
Bu mekanik kendiliğinden hizalanma prensibi, iş parçası çapı geçerli aralıkta değiştiğinde merkez yüksekliğinin ve eş merkezliliğin tutarlı kalmasını sağlar. Sıradan rulo raflarında sıkça meydana gelen eksantrik dönüş, iş parçası zıplaması, yukarı-aşağı titreme ve eksenel yer değiştirme sorunlarını tamamen ortadan kaldırır.
Tahrik ünitesi, yüksek kaliteli değişken frekanslı motor ve yüksek hassasiyetli sonsuz dişli redüktöründen oluşur. Ağır iş parçalarının düzgün ve titreşimsiz dönüşünü sağlayan sabit tork ve ultra stabil güç çıkışı verir. Pasif rulo grubu, sıfır dirençle senkron olarak takip eder, tüm iş parçası üzerinde dengeli gerilim ve her temas noktasında düzgün yük taşıma sağlar.
Rulo yüzeyi, yüksek performanslı entegre poliüretan kaplama işlemini benimser. Yüksek aşınma direnci, yüksek sürtünme katsayısı, kaymaz ve tamponlama performansına sahiptir. İş parçasının oksit tabakasına, boya tabakasına veya paslanmaz çelik yüzeyine zarar vermez, çizmez veya ezmez, tankların ve basınçlı kapların bitmiş yüzey kalitesini etkili bir şekilde korur. Yüksek sıcaklık ve süper ağır iş parçaları için tam çelik masif rulolar isteğe bağlıdır.
Elektrik kontrol sistemi, entegre frekans dönüştürme hız düzenleme modülünü benimser, kararlı sinyal, güçlü parazit önleme yeteneği ve endüstriyel sınıf dayanıklılığa sahiptir. İleri dönüş, geri dönüş, kademesiz hız düzenlemesi ve acil durdurma koruma fonksiyonları ile donatılmıştır, ağır endüstriyel atölyeler için tüm güvenlik üretim standartlarını karşılar.
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Yük Kapasitesi Aralığı | 5 ton ila 200 ton (büyük kimyasal tanklar ve rüzgar enerjisi kuleleri için standart dışı süper ağır özelleştirme mevcuttur) |
| İş Parçası Çapı Aralığı | 200 mm ila 4500 mm — tüm aralık boyunca manuel ayarlama veya mekanik modifikasyon gerekmez |
| Dönüş Hızı | 0.1 m/dak ila 3 m/dak arasında kademesiz frekans dönüştürme ayarı |
| Güç Kaynağı | 380V / 50Hz endüstriyel üç fazlı güç kaynağı (çoğu endüstriyel ülke standardıyla uyumlu) |
| Koruma Sınıfı | IP54 — toz geçirmez, sıçrama geçirmez, neme dayanıklı ve kaynak sıçramasına karşı korumalı |
| Sürekli Çalışma Süresi | 24 saat kesintisiz |
| Merkezleme Hatası | İş parçası dönüşü sırasında eksenel kayma olmamasını sağlayan son derece düşük aralık |
| Titreşim ve Gürültü | Ultra düşük titreşim ve ultra düşük gürültü operasyonu |
Ekipman, çok tonajlı özelleştirilmiş üretimi destekler, 5 ton ila 200 ton arasındaki geleneksel endüstriyel yük aralıklarını kapsar ve büyük kimyasal tank ve rüzgar enerjisi kulesi üretimi için standart dışı süper ağır yük özelleştirmesini destekler.
İş parçası doğrusal dönme hızı, dakikada 0.1 metreden dakikada 3 metreye kadar kademesiz frekans dönüştürme ayarı sağlar. Ultra düşük hız operasyonu, ince çevresel kaynak, hassas kusur tespiti ve ince parlatma işlemleri için uygundur; orta ve yüksek hız operasyonu, yüksek verimli montaj ve kaba taşlama üretim gereksinimlerini karşılar. Dönme hızı, tüm süreç boyunca hız farkı veya duraklama olmadan stabildir.
Kablosuz uzaktan kumanda sistemi, kaynak manipülatörü için senkron bağlantı arayüzü, eksenel göç önleyici düzeltme cihazı ve özel yüksek sıcaklığa dayanıklı rulo montajı gibi isteğe bağlı yükseltme konfigürasyonları, daha yüksek standartlı otomatik üretim hatları ve özel proses üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Bu ekipmanın en büyük avantajı, geleneksel zahmetli ayarlama işini ortadan kaldırmasıdır. İşçilerin iş parçalarını değiştirirken mesafe ölçmelerine, cıvataları gevşetmelerine veya rulo konumlarını hareket ettirmelerine gerek yoktur. Makine otomatik olarak merkezleme ve uyum sağlama işlemini tamamlar, büyük miktarda kurulum süresinden tasarruf sağlar, üretim takını büyük ölçüde iyileştirir ve kıdemli vasıflı işçilere bağımlılık sorununu çözer.
Senkron salıncak kolu simetrik destek yapısı, iş parçası üzerinde düzgün gerilim sağlar, titremeyi, zıplamayı ve eksantrik dönüşü tamamen ortadan kaldırır. Kaynak dikişi her zaman düzgün ve düzgün akar, tutarlı kaynak genişliği, düzgün nüfuziyet ve güzel şekillendirme ile. Düzensiz kaynak, eksik kaynak ve kaynak sapması gibi kaynak kusurlarını etkili bir şekilde azaltır, ürün kalifikasyon oranını büyük ölçüde artırır.
Tek bir ekipman, tankların, basınçlı kapların, kazan gövdelerinin ve büyük çelik boruların tüm geleneksel çap spesifikasyonlarını kapsar. Fabrikaların farklı iş parçası boyutları için birden fazla rulo rafı satın almasına gerek yoktur, bu da ekipman yatırım maliyetinden ve atölye zemin alanından tasarruf sağlar ve çoklu spesifikasyon karma esnek üretimini gerçekleştirir.
Yüksek yoğunluklu poliüretan rulo gövdesi, orta sertliğe, güçlü sürtünmeye ve sert temas hasarı olmamasına sahiptir. Paslanmaz çelik tankları, boyalı iş parçalarını ve cilalı iş parçalarını çizik veya çöküntü olmadan güvenli bir şekilde koruyabilir, bitmiş ürünlerin görünüm sınıfını ve ihracat kalitesini büyük ölçüde iyileştirir.
Ağır hizmet tipi kalın çelik çerçeve, entegre tavlama deformasyon önleyici işlem, marka elektrikli bileşenler ve aşınmaya dayanıklı şanzıman parçaları, kararlı uzun süreli çalışma, düşük arıza oranı ve ultra uzun hizmet ömrü sağlar. Günlük bakım basittir, aşınan parçaların düşük değiştirme maliyeti ile, fabrika sonraki dönem işletme maliyetlerini ve duruş kayıplarını etkili bir şekilde azaltır.
Kademesiz hız düzenlemesi, farklı kaynak işlemlerini hassas bir şekilde eşleştirebilir. Operasyon basit ve sezgiseldir ve sıradan işçiler kısa sürede yetkin bir şekilde çalışabilir. Birden fazla güvenlik koruma mekanizması ile donatılmıştır, ağır yük dönen üretimdeki güvenlik risklerini ortadan kaldırır ve uluslararası endüstriyel güvenlik spesifikasyonlarını karşılar.
Bu yüksek hassasiyetli kendiliğinden hizalanan kaynak rulo rafı, çeşitli silindirik basınçlı ekipman ve boru çelik yapılarının profesyonel üretim senaryolarında yaygın olarak kullanılır, bunlar arasında:
Basınçlı kap fabrikaları, kimyasal ekipman üretim tesisleri, kazan fabrikaları, yeni enerji kulesi silindir işleme atölyeleri ve büyük çelik yapı imalat tesisleri için temel destek ekipmanıdır.
| Adedi: | birim |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | Ahşap Kutu |
| Delivery period: | 5-8 iş günü |
Geleneksel silindirik iş parçası imalatında — çelik tanklar, basınçlı kaplar, kazan gövdeleri ve büyük çaplı çelik borular dahil — sıradan ayarlanabilir kaynak rulo rafları, iş parçası çapı her değiştiğinde manuel ölçüm, manuel gevşetme, manuel aralık ayarlaması ve tekrarlanan kalibrasyon gerektirir. Bu süreç önemli ölçüde çalışma saati tüketir, vasıflı işçilere büyük ölçüde dayanır ve yanlış manuel ayarlama nedeniyle merkez sapması, iş parçası titremesi, eksenel kayma ve dengesiz dönüşe kolayca neden olur. Bu sorunlar doğrudan düzensiz çevresel kaynaklara, düşük şekillendirme kalitesine, yüksek kusur oranlarına ve düşük genel atölye üretim verimliliğine yol açar.
Well Leader tam kendiliğinden hizalanan kaynak rulo yatağı, silindirik iş parçası kaynak üretiminde sık değişen spesifikasyonlar, zor merkezleme ve uzun kurulum süresi gibi sorunlu noktalar için özel olarak geliştirilmiş ve optimize edilmiştir. Geleneksel manuel ayarlanabilir rulo yataklarının aksine, bu ekipman saf mekanik otomatik merkezleme salıncak kolu yapısını benimser. Rulo aralığının manuel olarak ayarlanmasına gerek kalmadan farklı çaplardaki iş parçalarına otomatik olarak uyum sağlar ve merkezler, çeşitli tank ve basınçlı kap spesifikasyonlarının tek tuşla değiştirilmesini sağlar.
İş parçası montajı, çevresel kaynak, taşlama, kusur tespiti ve yüzey parlatma işlemleri için ultra stabil sabit hızlı dönen destek sağlar. Manuel kaynak, otomatik kaynak manipülatörleri ve robot kaynak sistemleriyle mükemmel uyum sağlar, bu da onu modern standartlaştırılmış basınçlı kap ve tank üretim fabrikaları için en verimli ve iş gücünden tasarruf sağlayan yardımcı ekipman haline getirir.
Tüm ekipman ağır hizmet tipi entegre kaynaklı çelik yapıyı benimser. Ana taban, kalınlaştırılmış ulusal standart çelik profillerden yapılmıştır. Yüksek sıcaklıkta gerilim giderme tavlama işlemi ve hassas düzlem taşlama işleminden sonra, çerçevenin iç mekanik gerilimi tamamen ortadan kaldırılır. Tüm makine, uzun süreli ağır yük ve sürekli çalışma altında yüksek rijitlik, güçlü basınca dayanıklılık, deformasyon olmaması özelliklerine sahiptir, bu da ekipmanın kalıcı geometrik doğruluğunu sağlar.
Temel yenilik, dört bağlantılı otomatik kendiliğinden hizalanan rulo salıncak kolu mekanizmasıdır. Destekleyici rulo gruplarının her biri, mekanik bir bağlantı yapısına sahip senkron salıncak kolu braketine monte edilmiştir. Farklı dış çaplara sahip silindirik iş parçaları rulolara yerleştirildiğinde, sol ve sağ salıncak kolları iş parçası radyaline göre senkron olarak otomatik olarak salınır. İki rulo, tam otomatik merkezleme konumlandırmasını gerçekleştiren en iyi simetrik temas açısında iş parçası dış dairesine otomatik olarak uyum sağlar.
Bu mekanik kendiliğinden hizalanma prensibi, iş parçası çapı geçerli aralıkta değiştiğinde merkez yüksekliğinin ve eş merkezliliğin tutarlı kalmasını sağlar. Sıradan rulo raflarında sıkça meydana gelen eksantrik dönüş, iş parçası zıplaması, yukarı-aşağı titreme ve eksenel yer değiştirme sorunlarını tamamen ortadan kaldırır.
Tahrik ünitesi, yüksek kaliteli değişken frekanslı motor ve yüksek hassasiyetli sonsuz dişli redüktöründen oluşur. Ağır iş parçalarının düzgün ve titreşimsiz dönüşünü sağlayan sabit tork ve ultra stabil güç çıkışı verir. Pasif rulo grubu, sıfır dirençle senkron olarak takip eder, tüm iş parçası üzerinde dengeli gerilim ve her temas noktasında düzgün yük taşıma sağlar.
Rulo yüzeyi, yüksek performanslı entegre poliüretan kaplama işlemini benimser. Yüksek aşınma direnci, yüksek sürtünme katsayısı, kaymaz ve tamponlama performansına sahiptir. İş parçasının oksit tabakasına, boya tabakasına veya paslanmaz çelik yüzeyine zarar vermez, çizmez veya ezmez, tankların ve basınçlı kapların bitmiş yüzey kalitesini etkili bir şekilde korur. Yüksek sıcaklık ve süper ağır iş parçaları için tam çelik masif rulolar isteğe bağlıdır.
Elektrik kontrol sistemi, entegre frekans dönüştürme hız düzenleme modülünü benimser, kararlı sinyal, güçlü parazit önleme yeteneği ve endüstriyel sınıf dayanıklılığa sahiptir. İleri dönüş, geri dönüş, kademesiz hız düzenlemesi ve acil durdurma koruma fonksiyonları ile donatılmıştır, ağır endüstriyel atölyeler için tüm güvenlik üretim standartlarını karşılar.
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Yük Kapasitesi Aralığı | 5 ton ila 200 ton (büyük kimyasal tanklar ve rüzgar enerjisi kuleleri için standart dışı süper ağır özelleştirme mevcuttur) |
| İş Parçası Çapı Aralığı | 200 mm ila 4500 mm — tüm aralık boyunca manuel ayarlama veya mekanik modifikasyon gerekmez |
| Dönüş Hızı | 0.1 m/dak ila 3 m/dak arasında kademesiz frekans dönüştürme ayarı |
| Güç Kaynağı | 380V / 50Hz endüstriyel üç fazlı güç kaynağı (çoğu endüstriyel ülke standardıyla uyumlu) |
| Koruma Sınıfı | IP54 — toz geçirmez, sıçrama geçirmez, neme dayanıklı ve kaynak sıçramasına karşı korumalı |
| Sürekli Çalışma Süresi | 24 saat kesintisiz |
| Merkezleme Hatası | İş parçası dönüşü sırasında eksenel kayma olmamasını sağlayan son derece düşük aralık |
| Titreşim ve Gürültü | Ultra düşük titreşim ve ultra düşük gürültü operasyonu |
Ekipman, çok tonajlı özelleştirilmiş üretimi destekler, 5 ton ila 200 ton arasındaki geleneksel endüstriyel yük aralıklarını kapsar ve büyük kimyasal tank ve rüzgar enerjisi kulesi üretimi için standart dışı süper ağır yük özelleştirmesini destekler.
İş parçası doğrusal dönme hızı, dakikada 0.1 metreden dakikada 3 metreye kadar kademesiz frekans dönüştürme ayarı sağlar. Ultra düşük hız operasyonu, ince çevresel kaynak, hassas kusur tespiti ve ince parlatma işlemleri için uygundur; orta ve yüksek hız operasyonu, yüksek verimli montaj ve kaba taşlama üretim gereksinimlerini karşılar. Dönme hızı, tüm süreç boyunca hız farkı veya duraklama olmadan stabildir.
Kablosuz uzaktan kumanda sistemi, kaynak manipülatörü için senkron bağlantı arayüzü, eksenel göç önleyici düzeltme cihazı ve özel yüksek sıcaklığa dayanıklı rulo montajı gibi isteğe bağlı yükseltme konfigürasyonları, daha yüksek standartlı otomatik üretim hatları ve özel proses üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Bu ekipmanın en büyük avantajı, geleneksel zahmetli ayarlama işini ortadan kaldırmasıdır. İşçilerin iş parçalarını değiştirirken mesafe ölçmelerine, cıvataları gevşetmelerine veya rulo konumlarını hareket ettirmelerine gerek yoktur. Makine otomatik olarak merkezleme ve uyum sağlama işlemini tamamlar, büyük miktarda kurulum süresinden tasarruf sağlar, üretim takını büyük ölçüde iyileştirir ve kıdemli vasıflı işçilere bağımlılık sorununu çözer.
Senkron salıncak kolu simetrik destek yapısı, iş parçası üzerinde düzgün gerilim sağlar, titremeyi, zıplamayı ve eksantrik dönüşü tamamen ortadan kaldırır. Kaynak dikişi her zaman düzgün ve düzgün akar, tutarlı kaynak genişliği, düzgün nüfuziyet ve güzel şekillendirme ile. Düzensiz kaynak, eksik kaynak ve kaynak sapması gibi kaynak kusurlarını etkili bir şekilde azaltır, ürün kalifikasyon oranını büyük ölçüde artırır.
Tek bir ekipman, tankların, basınçlı kapların, kazan gövdelerinin ve büyük çelik boruların tüm geleneksel çap spesifikasyonlarını kapsar. Fabrikaların farklı iş parçası boyutları için birden fazla rulo rafı satın almasına gerek yoktur, bu da ekipman yatırım maliyetinden ve atölye zemin alanından tasarruf sağlar ve çoklu spesifikasyon karma esnek üretimini gerçekleştirir.
Yüksek yoğunluklu poliüretan rulo gövdesi, orta sertliğe, güçlü sürtünmeye ve sert temas hasarı olmamasına sahiptir. Paslanmaz çelik tankları, boyalı iş parçalarını ve cilalı iş parçalarını çizik veya çöküntü olmadan güvenli bir şekilde koruyabilir, bitmiş ürünlerin görünüm sınıfını ve ihracat kalitesini büyük ölçüde iyileştirir.
Ağır hizmet tipi kalın çelik çerçeve, entegre tavlama deformasyon önleyici işlem, marka elektrikli bileşenler ve aşınmaya dayanıklı şanzıman parçaları, kararlı uzun süreli çalışma, düşük arıza oranı ve ultra uzun hizmet ömrü sağlar. Günlük bakım basittir, aşınan parçaların düşük değiştirme maliyeti ile, fabrika sonraki dönem işletme maliyetlerini ve duruş kayıplarını etkili bir şekilde azaltır.
Kademesiz hız düzenlemesi, farklı kaynak işlemlerini hassas bir şekilde eşleştirebilir. Operasyon basit ve sezgiseldir ve sıradan işçiler kısa sürede yetkin bir şekilde çalışabilir. Birden fazla güvenlik koruma mekanizması ile donatılmıştır, ağır yük dönen üretimdeki güvenlik risklerini ortadan kaldırır ve uluslararası endüstriyel güvenlik spesifikasyonlarını karşılar.
Bu yüksek hassasiyetli kendiliğinden hizalanan kaynak rulo rafı, çeşitli silindirik basınçlı ekipman ve boru çelik yapılarının profesyonel üretim senaryolarında yaygın olarak kullanılır, bunlar arasında:
Basınçlı kap fabrikaları, kimyasal ekipman üretim tesisleri, kazan fabrikaları, yeni enerji kulesi silindir işleme atölyeleri ve büyük çelik yapı imalat tesisleri için temel destek ekipmanıdır.