| Adedi: | birim |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | Ahşap Kutu |
| Delivery period: | 5-8 iş günü |
LT-MZ1222 kolon ve bom kaynak manipülatörü, basınçlı kaplar, depolama tankları, kazan gövdeleri ve büyük çaplı silindirik iş parçaları üzerinde otomatik çevresel (çevre ve halka) dikiş kaynağı için tasarlanmıştır. Kaynak çevirme rulolarıyla eşleştirildiğinde, kaynak kafası hassas bir konumda sabit kalırken tam çevre etrafında düzgün, tekrarlanabilir kaynaklar sağlar.
Çevresel (çevre / halka) dikiş kaynağı, basınçlı kaplar, depolama tankları, kazan gövdeleri ve büyük çaplı boruların üretimindeki en kritik süreçlerden biridir. Geleneksel manuel halka dikiş kaynağı, bilinen dezavantajlardan muzdariptir: tutarsız torç konumu, düzensiz kaynak nüfuzu, düzensiz kaynak görünümü, yüksek kusur oranları ve yüksek vasıflı kaynakçılara ağır bağımlılık. Bu sorunlar, sık yeniden işleme, başarısız tahribatsız muayene ve düşük üretim verimliliğine yol açar.
LT-MZ1222 kolon ve bom kaynak manipülatörü, otomatik çevresel dikiş kaynağı için özel olarak tasarlanmıştır. Boru çevirme rulolarıyla koordineli olarak çalışan çevirme ruloları, tank gövdesini veya silindirik iş parçasını yavaş ve sabit bir şekilde döndürürken kaynak kafası hassas bir konumda sabit kalır. Bu kurulum, silindir etrafında düzgün, tekrarlanabilir halka ve çevre dikişleri sağlar. Sistem, ağır imalat atölyeleri için esnek çoklu sahne kullanımı sunan boyuna dikiş kaynağı için de yapılandırılabilir.
Bu kaynak manipülatörü, basınçlı kap fabrikaları, kimyasal tank üreticileri, kazan tesisleri, petrol ve gaz ekipman atölyeleri ve çelik yapı şirketleri tarafından yaygın olarak benimsenmiştir. Karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alaşımlı çelik silindirik iş parçaları için farklı malzeme ve kalınlık gereksinimlerini karşılamak üzere toz altı kaynak, MIG ve MAG kaynak güç kaynaklarıyla eşleştirilebilir.
Komple sistem, kalın dikey kolon, yatay teleskopik bom, dikey kaldırma tahrik ünitesi, yatay hareket mekanizması, çok eksenli kaynak torcu ince ayar montajı, elektrik kontrol kabini, kablo çekme zinciri montajı ve çok seviyeli güvenlik koruma cihazlarından oluşur. Genellikle komple bir çevresel dikiş kaynağı iş istasyonu oluşturmak için kaynak çevirme rulolarıyla birlikte kullanılır.
Dikey kolon, kalın kaynaklı çelik konstrüksiyon kullanır, olağanüstü rijitlik sağlar ve uzun süreli sürekli çalışma sırasında sapmaya karşı direnç gösterir. Yatay bom, kaynak torcu montajını taşır ve büyük iş parçalarını kapsayacak şekilde ileri uzanabilir. Dişli-kramayer kaldırma sistemi, kabuk çapına göre torç yüksekliğini ayarlamak için bomu sorunsuz bir şekilde yükseltir veya alçaltır.
İş parçası çevirme rulolarına yerleştirilir. Çevirme ruloları, kabuğu sabit, ayarlanabilir bir hızda döndürür. Manipülatör, kaynak kafasını doğru konumda eklemin üzerinde kilitler. Silindir dönerken torç sabit kalır ve sürekli, düzgün halka dikişleri üretir.
Torç tutucu, X/Y/Z mikro ayarını destekler, operatörlerin kaynak boşluğuna mükemmel şekilde hizalamak için torç konumunu ince ayarlamasına olanak tanır. Tüm kablolar ve hortumlar, tekrarlanan hareket sırasında aşınmayı, çekme hasarını ve erken yaşlanmayı önlemek için çekme zincirleri içinde yönlendirilir. Dahili limit anahtarları ve acil durdurma düğmeleri, çarpışma ve aşırı hareket kazalarına karşı makineyi ve operatörleri korur.
| Model | LT-MZ1222 |
|---|---|
| Etkin Yatay Bom Erişimi | 1200 mm |
| Etkin Dikey Kaldırma Strok | 2200 mm |
| Kolon ve Bom Yapısı | Ağır kalın çelik plaka kaynaklı rijit çerçeve |
| Kaldırma Aktarımı | Motor tahrikli dişli ve kramayer tahriki |
| Yatay Bom Hareketi | Değişken frekanslı kademesiz hız kontrolü |
| Kontrol Sistemi | PLC + dokunmatik ekran dijital kontrol |
| Ana Uygulanabilir Kaynak Tipi | Çevresel çevre dikişi, halka dikişi (boyuna dikişle de uyumlu) |
| Desteklenen Kaynak Süreçleri | Toz Altı Kaynak (SAW), MIG, MAG, CO₂ kaynağı |
| Uygun İş Parçaları | Basınçlı kaplar, depolama tankları, kazan gövdeleri, büyük çelik borular, silindirik variller |
| İsteğe Bağlı Eşleşen Ekipman | Kaynak çevirme ruloları, kaynak güç kaynağı, akı geri kazanım sistemi, kaynak osilatörü |
| Giriş Gücü | 380V, 50Hz, 3 fazlı endüstriyel güç kaynağı |
| İşletme | Bağımsız kontrol kabini |
| Güvenlik Koruması | Üst ve alt hareket limit anahtarları, acil durdurma düğmesi, çarpışma önleme koruması |
| Özel Seçenekler | Makine rengi, bom stroku ve kaldırma yüksekliği istek üzerine özelleştirilebilir |
Otomatik mekanik konumlandırma, insan titremesini ve konumlandırma hatalarını ortadan kaldırır. Kaynak hızı, ark mesafesi ve nüfuz derinliği tam çevre etrafında sabit kalır. Kaynak boncukları pürüzsüz, yoğun ve düzgündür, basınçlı kap ve tank ürünleri için NDT gereksinimlerini kolayca karşılar.
Çevirme rulolarıyla eşleştirilen sistem, kaynak kafası sabit kalırken kabuğu döndürür. Bu, tank bölümleri arasındaki halka dikişleri ve gövdeleri ve uç kapakları bağlayan çevre dikişleri için ideal kurulumdur.
Kalın kaynaklı çelik kolon ve bom, sürekli ağır yük altında çalışırken titreşimi en aza indirir. Belirgin bir bükülme veya deformasyon yoktur, uzun süreli kaynak hassasiyeti ve ekipman hizmet ömrü sağlar.
Dokunmatik ekran kontrol ünitesi birden fazla kaynak tarifini saklar. Operatörler, farklı tank çapları, duvar kalınlıkları ve malzemeler için parametreleri kaydedebilir. İş parçası spesifikasyonları arasında geçiş yapmak yalnızca kısa bir zaman alır, kurulum süresini azaltır.
Manipülatör, çoğu ana akım kaynak güç kaynağı ve çevirme rulosu modeliyle sorunsuz çalışır. Müşteriler yarı otomatik bağımsız istasyonlar oluşturabilir veya tam üretim hatlarına entegre edebilir.
Otomatik halka dikiş kaynağı, deneyimli kaynakçılara olan bağımlılığı azaltır. Kararlı kaynak kalitesi, gözeneklilik, cüruf dahil olma ve alt kesme kusurlarını önemli ölçüde azaltır, yeniden işlemeyi, hurda oranını ve parlatma işçiliğini azaltır.
Hareket limit sensörleri, acil durdurma ve çarpışma önleme uyarısı dahil olmak üzere birden fazla güvenlik mekanizması, ağır endüstriyel atölye ortamlarında operasyonel riskleri azaltır.
Bu otomatik kaynak manipülatörü, ağır imalat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır:
Silindirik gövdelerin halka dikişi, çevre dikişi ve boyuna dikiş kaynağı için tercih edilen ekipmandır.
Bu LT-MZ1222 kolon ve bom kaynak manipülatörüne yatırım yapmak, tank ve kap kaynak işleminizi yükseltir. Kaynak kalitesini stabilize eder, ürün geçiş oranını iyileştirir ve günlük çıktıyı artırır. Otomatik çevresel kaynak, vasıflı kaynakçı sıkıntısını çözer ve üretim maliyetlerini düşürür.
Sağlam yapısı ve düşük bakım gereksinimi ile ağır endüstriyel kullanım için üretilen bu kaynak manipülatörü, tank ve basınçlı kap imalatçıları için güvenilir uzun vadeli operasyon ve güçlü yatırım getirisi sağlar.
| Adedi: | birim |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | Ahşap Kutu |
| Delivery period: | 5-8 iş günü |
LT-MZ1222 kolon ve bom kaynak manipülatörü, basınçlı kaplar, depolama tankları, kazan gövdeleri ve büyük çaplı silindirik iş parçaları üzerinde otomatik çevresel (çevre ve halka) dikiş kaynağı için tasarlanmıştır. Kaynak çevirme rulolarıyla eşleştirildiğinde, kaynak kafası hassas bir konumda sabit kalırken tam çevre etrafında düzgün, tekrarlanabilir kaynaklar sağlar.
Çevresel (çevre / halka) dikiş kaynağı, basınçlı kaplar, depolama tankları, kazan gövdeleri ve büyük çaplı boruların üretimindeki en kritik süreçlerden biridir. Geleneksel manuel halka dikiş kaynağı, bilinen dezavantajlardan muzdariptir: tutarsız torç konumu, düzensiz kaynak nüfuzu, düzensiz kaynak görünümü, yüksek kusur oranları ve yüksek vasıflı kaynakçılara ağır bağımlılık. Bu sorunlar, sık yeniden işleme, başarısız tahribatsız muayene ve düşük üretim verimliliğine yol açar.
LT-MZ1222 kolon ve bom kaynak manipülatörü, otomatik çevresel dikiş kaynağı için özel olarak tasarlanmıştır. Boru çevirme rulolarıyla koordineli olarak çalışan çevirme ruloları, tank gövdesini veya silindirik iş parçasını yavaş ve sabit bir şekilde döndürürken kaynak kafası hassas bir konumda sabit kalır. Bu kurulum, silindir etrafında düzgün, tekrarlanabilir halka ve çevre dikişleri sağlar. Sistem, ağır imalat atölyeleri için esnek çoklu sahne kullanımı sunan boyuna dikiş kaynağı için de yapılandırılabilir.
Bu kaynak manipülatörü, basınçlı kap fabrikaları, kimyasal tank üreticileri, kazan tesisleri, petrol ve gaz ekipman atölyeleri ve çelik yapı şirketleri tarafından yaygın olarak benimsenmiştir. Karbon çeliği, paslanmaz çelik ve alaşımlı çelik silindirik iş parçaları için farklı malzeme ve kalınlık gereksinimlerini karşılamak üzere toz altı kaynak, MIG ve MAG kaynak güç kaynaklarıyla eşleştirilebilir.
Komple sistem, kalın dikey kolon, yatay teleskopik bom, dikey kaldırma tahrik ünitesi, yatay hareket mekanizması, çok eksenli kaynak torcu ince ayar montajı, elektrik kontrol kabini, kablo çekme zinciri montajı ve çok seviyeli güvenlik koruma cihazlarından oluşur. Genellikle komple bir çevresel dikiş kaynağı iş istasyonu oluşturmak için kaynak çevirme rulolarıyla birlikte kullanılır.
Dikey kolon, kalın kaynaklı çelik konstrüksiyon kullanır, olağanüstü rijitlik sağlar ve uzun süreli sürekli çalışma sırasında sapmaya karşı direnç gösterir. Yatay bom, kaynak torcu montajını taşır ve büyük iş parçalarını kapsayacak şekilde ileri uzanabilir. Dişli-kramayer kaldırma sistemi, kabuk çapına göre torç yüksekliğini ayarlamak için bomu sorunsuz bir şekilde yükseltir veya alçaltır.
İş parçası çevirme rulolarına yerleştirilir. Çevirme ruloları, kabuğu sabit, ayarlanabilir bir hızda döndürür. Manipülatör, kaynak kafasını doğru konumda eklemin üzerinde kilitler. Silindir dönerken torç sabit kalır ve sürekli, düzgün halka dikişleri üretir.
Torç tutucu, X/Y/Z mikro ayarını destekler, operatörlerin kaynak boşluğuna mükemmel şekilde hizalamak için torç konumunu ince ayarlamasına olanak tanır. Tüm kablolar ve hortumlar, tekrarlanan hareket sırasında aşınmayı, çekme hasarını ve erken yaşlanmayı önlemek için çekme zincirleri içinde yönlendirilir. Dahili limit anahtarları ve acil durdurma düğmeleri, çarpışma ve aşırı hareket kazalarına karşı makineyi ve operatörleri korur.
| Model | LT-MZ1222 |
|---|---|
| Etkin Yatay Bom Erişimi | 1200 mm |
| Etkin Dikey Kaldırma Strok | 2200 mm |
| Kolon ve Bom Yapısı | Ağır kalın çelik plaka kaynaklı rijit çerçeve |
| Kaldırma Aktarımı | Motor tahrikli dişli ve kramayer tahriki |
| Yatay Bom Hareketi | Değişken frekanslı kademesiz hız kontrolü |
| Kontrol Sistemi | PLC + dokunmatik ekran dijital kontrol |
| Ana Uygulanabilir Kaynak Tipi | Çevresel çevre dikişi, halka dikişi (boyuna dikişle de uyumlu) |
| Desteklenen Kaynak Süreçleri | Toz Altı Kaynak (SAW), MIG, MAG, CO₂ kaynağı |
| Uygun İş Parçaları | Basınçlı kaplar, depolama tankları, kazan gövdeleri, büyük çelik borular, silindirik variller |
| İsteğe Bağlı Eşleşen Ekipman | Kaynak çevirme ruloları, kaynak güç kaynağı, akı geri kazanım sistemi, kaynak osilatörü |
| Giriş Gücü | 380V, 50Hz, 3 fazlı endüstriyel güç kaynağı |
| İşletme | Bağımsız kontrol kabini |
| Güvenlik Koruması | Üst ve alt hareket limit anahtarları, acil durdurma düğmesi, çarpışma önleme koruması |
| Özel Seçenekler | Makine rengi, bom stroku ve kaldırma yüksekliği istek üzerine özelleştirilebilir |
Otomatik mekanik konumlandırma, insan titremesini ve konumlandırma hatalarını ortadan kaldırır. Kaynak hızı, ark mesafesi ve nüfuz derinliği tam çevre etrafında sabit kalır. Kaynak boncukları pürüzsüz, yoğun ve düzgündür, basınçlı kap ve tank ürünleri için NDT gereksinimlerini kolayca karşılar.
Çevirme rulolarıyla eşleştirilen sistem, kaynak kafası sabit kalırken kabuğu döndürür. Bu, tank bölümleri arasındaki halka dikişleri ve gövdeleri ve uç kapakları bağlayan çevre dikişleri için ideal kurulumdur.
Kalın kaynaklı çelik kolon ve bom, sürekli ağır yük altında çalışırken titreşimi en aza indirir. Belirgin bir bükülme veya deformasyon yoktur, uzun süreli kaynak hassasiyeti ve ekipman hizmet ömrü sağlar.
Dokunmatik ekran kontrol ünitesi birden fazla kaynak tarifini saklar. Operatörler, farklı tank çapları, duvar kalınlıkları ve malzemeler için parametreleri kaydedebilir. İş parçası spesifikasyonları arasında geçiş yapmak yalnızca kısa bir zaman alır, kurulum süresini azaltır.
Manipülatör, çoğu ana akım kaynak güç kaynağı ve çevirme rulosu modeliyle sorunsuz çalışır. Müşteriler yarı otomatik bağımsız istasyonlar oluşturabilir veya tam üretim hatlarına entegre edebilir.
Otomatik halka dikiş kaynağı, deneyimli kaynakçılara olan bağımlılığı azaltır. Kararlı kaynak kalitesi, gözeneklilik, cüruf dahil olma ve alt kesme kusurlarını önemli ölçüde azaltır, yeniden işlemeyi, hurda oranını ve parlatma işçiliğini azaltır.
Hareket limit sensörleri, acil durdurma ve çarpışma önleme uyarısı dahil olmak üzere birden fazla güvenlik mekanizması, ağır endüstriyel atölye ortamlarında operasyonel riskleri azaltır.
Bu otomatik kaynak manipülatörü, ağır imalat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır:
Silindirik gövdelerin halka dikişi, çevre dikişi ve boyuna dikiş kaynağı için tercih edilen ekipmandır.
Bu LT-MZ1222 kolon ve bom kaynak manipülatörüne yatırım yapmak, tank ve kap kaynak işleminizi yükseltir. Kaynak kalitesini stabilize eder, ürün geçiş oranını iyileştirir ve günlük çıktıyı artırır. Otomatik çevresel kaynak, vasıflı kaynakçı sıkıntısını çözer ve üretim maliyetlerini düşürür.
Sağlam yapısı ve düşük bakım gereksinimi ile ağır endüstriyel kullanım için üretilen bu kaynak manipülatörü, tank ve basınçlı kap imalatçıları için güvenilir uzun vadeli operasyon ve güçlü yatırım getirisi sağlar.