Ağır Hizmet Tipi Kaynak Döner Tabla, Kararlı Dönüş Hızı, Dairesel Kaynak İçin Doğru Açısal Konumlandırma

Döner kaynak pozisyoneri olarak da bilinen ağır hizmet tipi kaynak döner tabla, çevresel kaynak, dairesel dikiş işleme, iş parçası döndürme montajı, taşlama, parlatma ve tahribatsız muayene için tasarlanmış temel bir yardımcı otomasyon cihazıdır. Silindirik, boru şeklinde, disk ve dairesel yapısal iş parçalarının 360° homojen döner işlemini gerçekleştirmek için kaynak robotları, otomatik kaynak makineleri ve manuel kaynak istasyonları ile yaygın olarak eşleştirilir.

Sıradan basit döner masaların aksine, bu endüstriyel sınıf kaynak döner tablası, ağır hizmet tipi entegre kaynaklı çelik yapı, hassas dişli redüktör tahriki ve PLC değişken frekanslı hız düzenleme sistemi benimser. Ultra kararlı dönüş, ultra düşük titreşim, yüksek tekrarlanan konumlandırma doğruluğu ve uzun sürekli çalışma ömrü sunar. Kaynak dikişlerinin düzensizliği, tekrarlanan manuel kelepçeleme, düşük üretim verimliliği ve kararsız kaynak tutarlılığı gibi yaygın endüstriyel sorunları etkili bir şekilde çözer.

Ekipman, yüksek frekanslı, uzun süreli ve ağır yüklü endüstriyel üretim ortamlarına tam uyumludur, bu da onu basınçlı kap üretimi, boru hattı mühendisliği, yeni enerji ekipmanları, rulo işleme, çelik yapı imalatı ve otomatik kaynak üretim hatları için standart destekleyici ekipman haline getirir.

Makine tabanı, kalın profil çelik ve plaka malzemeden entegre kaynak ve gerilim giderme tavlama işlemiyle üretilmiştir. Genel rijitlik yüksektir, yapı uzun süreli ağır yük operasyonundan sonra deformasyona dirençlidir ve yüksek yüklü dönüş sırasında tüm makine titreşimi son derece düşüktür. Alttaki sabit montaj delikleri, kaynak dönüşü sırasında sıfır yer değiştirmeyi sağlayarak atölye temeline sağlam bir şekilde sabitlenmeye olanak tanır.

Döner tabla yüzeyi, standart homojen T-yuvası düzenine sahip yüksek hassasiyetli portal frezeleme ile işlenmiştir. T-yuvası oluk boyutları evrensel fikstür kurulumu için standartlaştırılmıştır. Operatörler, flanşları, boruları, tank gövdelerini, silindirik parçaları ve düzensiz döner iş parçalarını hızlı bir şekilde sabitlemek için baskı plakalarını, ayarlanabilir kelepçeleri, özel takımları ve özel konumlandırma kalıplarını serbestçe kurabilirler.

Masa yüzeyi paslanmaya karşı işlem görmüş ve yüksek sertlikte taşlanmıştır, bu da onu aşınmaya dayanıklı, sıçramaya dayanıklı ve kaynak cürufu ile tozdan kolayca temizlenebilir hale getirir. Ayrılmış kaldırma kulpları, genel kaldırma ve ekipman yer değiştirmeyi sağlar, atölye ekipmanı düzenlemesi ve hat değişiklikleri için kolaylığı büyük ölçüde artırır.

Endüstriyel sınıf yüksek hassasiyetli helisel dişli redüktör, çekirdek tahrik ünitesi olarak hizmet eder. Sıradan sonsuz dişli tahriklerine kıyasla daha yüksek şanzıman verimliliği, daha güçlü taşıma kapasitesi, daha düşük çalışma gürültüsü ve daha kararlı çıkış torku sunar.

Şanzıman mekanizması, koruyucu bir kapakla tamamen kapatılmıştır, kaynak sıçramalarını, tozu, demir talaşlarını ve döküntüleri etkili bir şekilde izole eder. Bu, iç dişli aşınmasını ve sıkışmasını önler, arıza oranlarını azaltır ve şanzıman bileşenlerinin hizmet ömrünü uzatır.

Sistem, bağımsız bir endüstriyel PLC kontrol kabini ve özel frekans dönüştürücü ile donatılmıştır, kademesiz hız düzenlemesini destekler. Hız dalgalanmasından kaynaklanan kaynak dikişi dalgalanmalarını, kırık çizgileri ve düzensiz füzyonu önleyerek dönüş hızı yumuşak bir şekilde yükselir ve düşer, ani başlatma ve durdurma olmadan.

İşletim paneli basittir ve sezgiseldir, gerçek zamanlı hız, dönüş durumu ve arıza kodlarının dijital ekranına sahiptir. Sürekli dönüş, sabit açılı aralıklı dönüş, ileri ve geri dönüş anahtarlama ve önceden ayarlanmış tur sayısından sonra otomatik durdurmayı destekler.

Ekipman, senkronize bağlantı işlemi için ana akım marka kaynak robotları ve otomatik kaynak sistemleri ile sorunsuz bir şekilde bağlanan standart bir sinyal arayüzü ayırır. Döner tabla, kaynak tabancası iziyle işbirliği içinde döner ve üretim hattı otomasyonunu büyük ölçüde artırarak tam otomatik kesintisiz dairesel kaynak elde eder.

• Ultra Kararlı Dönüş ve Yüksek Kaynak Kalitesi: Değişken frekanslı yumuşak hız düzenlemesi, iş parçası dönüşünün homojen doğrusal hızını sağlar. Tel besleme ve erime kararlı kalır, dairesel kaynak oluşumu temizdir, füzyon derinliği homojendir ve gözeneklilik, eksik füzyon ve kaynak bindirmesi gibi kusurlar en aza indirilir, kaynak sonrası taşlama ve onarım oranları büyük ölçüde azaltılır.
• Yüksek Hassasiyetli İndeksleme ve Doğru Konumlandırma: Keyfi açı ön ayarlı durdurma ve hassas indeksleme konumlandırmayı destekler. Segmentli çok geçişli kaynak, sabit nokta kaynağı, simetrik kaynak ve çok istasyonlu işleme için idealdir, büyük manuel konumlandırma hatalarını ortadan kaldırır.
• Ağır Yük ve Dayanıklı Endüstriyel Sınıf Performans: Güçlü aşırı yük direnci ve yapısal kararlılık, zorlu kaynak ortamlarında uzun süreli kesintisiz çalışmaya uyum sağlamayı, düşük arıza oranları ve minimum sonraki bakım maliyeti ile mümkün kılar.
• Güçlü Uyumluluk ve Yüksek Otomasyon Genişletilebilirliği: Manuel kaynak istasyonları için tek başına kullanılabilir veya tam otomatik robot kaynak üretim hatlarına entegre edilebilir. Endüstriler genelinde farklı proses gereksinimlerini karşılamak için ikincil fonksiyon geliştirme ve özelleştirilmiş modifikasyonu destekler.
• Basit Kullanım ve Düşük İşgücü Bağımlılığı: Düşük operasyon eşiğine sahip dijital akıllı kontrol. İşçiler operasyonu hızlı bir şekilde ustalaşabilir, tekrarlanan kelepçeleme ve çevirme işini azaltır, üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırır ve işgücü yoğunluğunu düşürür.

Bu kaynak pozisyoner döner tablası, her türlü dairesel dikiş kaynağı ve döner işleme işi için uygundur:

• Basınçlı kap, tank gövdesi, silindir ve varil iş parçası çevresel kaynağı
• Boru bağlantı parçası, flanş ve boru hattı ek yeri dairesel kaynağı
• Rulo, tambur ve şaft parçası döner kaynağı ve montajı
• Yeni enerji ekipmanı gövdeleri ve mekanik donanım yuvarlak parça işleme
• Dairesel iş parçası taşlama, parlatma, boyama ve yüzey işleme
• Hassas iş parçası algılama, kusur algılama ve montaj konumlandırma

Kazan imalatı, petrokimya ekipmanları, yeni enerji endüstrisi, çevre koruma ekipmanları, çelik yapı işleme, makine imalatı ve otomatik kaynak fabrikası üretim hatlarına hizmet eder.

Tüm kaynak pozisyoner döner tablaları, endüstriyel üretim standartlarına sıkı sıkıya uygun olarak üretilir. Her ünite, uzun süreli endüstriyel çalışma koşulları altında kararlı performansı sağlamak için teslimattan önce titiz dinamik denge testleri, hassasiyet tespitleri, sürekli çalışma testleri ve yaşlandırma testlerinden geçer.

Müşteri proses gereksinimlerine göre yük kapasitesi, masa boyutu, dönüş hızı ve özel arayüz fonksiyonlarının standart dışı özelleştirilmesini destekliyoruz. Müşterilerin ekipman devreye alma ve seri üretimini hızlı bir şekilde tamamlamalarına yardımcı olmak için eksiksiz İngilizce kullanım kılavuzları, kurulum rehberliği, uzaktan teknik destek ve satış sonrası garanti hizmetleri sunulmaktadır.